Skillnaden mellan en ficklampa av plast och en av metall

Med den kontinuerliga utvecklingen av ficklampsindustrin får designen av ficklampskal och tillämpningen av material mer och mer uppmärksamhet. För att göra ett bra jobb med ficklampsprodukter måste vi först förstå användningen av designprodukten, miljöanvändningen, skaltypen, ljuseffektiviteten, modelleringen, kostnaden och så vidare.

När man väljer en ficklampa är ficklampan också en mycket viktig del. Beroende på de olika materialen i ficklampans skal kan ficklampan delas in i plast och metall, och metall delas in i aluminium, koppar, titan, rostfritt stål och så vidare. Här är skillnaden mellan ficklampor med plast och metall.

plast

Fördelar: låg vikt, tillgänglig formtillverkning, låg tillverkningskostnad, enkel ytbehandling eller inget behov av ytbehandling, skalet har utmärkt korrosionsbeständighet, särskilt lämpligt för dykning och andra områden.

Defekter: Värmeavledningen är mycket dålig och kan inte ens helt avledas, inte lämplig för högeffektsficklampor.

Idag kan man, förutom vissa enklare vardagsficklampor, även använda professionella ficklampor, men detta material utesluts i princip.

2. Metall

Fördelar: Utmärkt termoplasticitet, korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, god värmeavledning och deformationsfri hög temperatur, kan användas vid CNC-produktion av komplexa strukturer.

Nackdelar: Höga råmaterial- och bearbetningskostnader, stor vikt, kräver generellt ytbehandling.

Vanliga metallmaterial för ficklampor:

1, aluminium: Aluminiumlegering är det vanligaste materialet för ficklampskal.

Fördelar: lätt slipning, inte lätt att rosta, låg vikt, god plasticitet, relativt enkel bearbetning, efter anodisering av ytan kan man få god slitstyrka och färg.

Defekter: låg hårdhet, rädsla för kollision, lätt att deformeras.

De flesta monteringslampor är tillverkade av AL6061-T6 aluminiumlegering, 6061-T6 är även känt som flygduraluminium, lätt och hög hållfasthet, hög produktionskostnad, god formbarhet, god korrosionsbeständighet, bättre oxidationseffekt.

2, koppar: används ofta vid tillverkning av laserficklampor eller ficklampor i begränsad upplaga.

Fördelar: Den har utmärkt värmeavledning, god duktilitet, extremt låg resistivitet och är ett mycket hållbart metallskalmaterial som kan upprepas utan att skada dess mekaniska egenskaper.

Nackdelar: stor vikt, enkel oxidation, svår ytbehandling, svårt att uppnå hög hårdhet, vanligtvis baserat på galvanisering, målning eller bakfärg.

3. Titan: Flygmetall, med samma densitet som aluminium, kan uppnå stålets hållfasthet, har hög biologisk affinitet, hög korrosionsbeständighet, är extremt svår och dyr, värmeavledningen är inte särskilt bra och ytkemisk behandling är svår, men efter nitrering kan ytan bilda en mycket hård TiN-film, HRC-hårdheten kan inte nå mer än 80 och ytkemisk behandling är svår. Förutom kväve kan den även ändras efter annan ytbehandling, såsom dålig värmeledningsförmåga och andra brister.

4, rostfritt stål: Rostfritt stål har uppmärksammats av många på grund av dess enkla bearbetning, goda värmehållfasthet och andra egenskaper. Rostfritt stål har dock också sina egna brister: hög densitet, tung vikt och dålig värmeöverföring, vilket resulterar i dålig värmeavledning. Generellt sett kan kemisk behandling inte utföras på ytan, främst genom fysisk behandling, såsom tråddragning, mattering, spegelblästring, sandblästring och så vidare.

Den vanligaste tillverkningsprocessen för skalet är tillverkat av aluminiumlegering och sedan anodiserat. Efter anodisering kan det uppnå mycket hög hårdhet men endast ett mycket tunt ytskikt, vilket inte är motståndskraftigt mot stötar, och det är ännu mer slitstarkt för daglig användning.

Några behandlingsmetoder för aluminiumlegeringar:

A. Vanlig oxidation: på marknaden är det vanligare, nästan alla ficklampor som säljs på internet är vanliga oxidationsmedel. Denna behandling klarar av allmän miljöpåverkan, men med tiden kommer skalet att rosta, gulna och andra fenomen.

B. Hårdoxidation: det vill säga, om man lägger till ett lager av vanlig oxidationsbehandling, är dess prestanda något bättre än vanlig oxidation.

Tertiär skleroxi: den fullständiga termen är trippel skleroxi, vilket är vad jag vill betona idag. Tertiär hårdmetall, även känd som Military Rule III (HA3), gör främst metallen den skyddar slitstark. Aluminiumlegeringsmaterialet 6061-T6 som används i Hengyou-serien har, efter tre steg av hårdoxidationsbehandling, tre nivåer av hårdoxidationsskydd. Du tar en kniv, skrapar eller slipar än andra beläggningar, vilket är svårare att skrapa bort färgen.